టీ-షర్టులో ఫోమ్ ప్రింట్ ఎలా తయారు చేయాలి?

ఫోమింగ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ ప్రింటింగ్ అనేది ప్రింటింగ్ పేస్ట్‌కు ఫోమింగ్ ఏజెంట్ ప్లాస్టిక్ రెసిన్‌ను జోడించడాన్ని సూచిస్తుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించి ఎండబెట్టిన తర్వాత, ఫోమింగ్ ఏజెంట్ కుళ్ళిపోతుంది మరియు ప్రింటింగ్ పేస్ట్ గ్యాస్ విడుదలైనప్పుడు త్రిమితీయ నమూనాను ఏర్పరుస్తుంది, మరియు కలరింగ్ మరియు ఫోమింగ్ యొక్క త్రిమితీయ ప్రభావాన్ని పొందడానికి పెయింట్ రెసిన్తో స్థిరంగా ఉంటుంది.ప్రక్రియ ప్రకారం, ఒకటి నేరుగా ఫోమ్‌ను ప్రింట్ చేయడం, మరొకటి ప్రింటింగ్ తర్వాత నురుగును బ్లో డ్రై చేయడం మరియు ఫోమ్‌పై ముద్రించడానికి మరియు బ్లో డ్రై చేయడానికి సాగే పారదర్శక పేస్ట్‌ను ఉపయోగించడం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఫోమ్ మౌల్డింగ్.ఫోమింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 110C, సమయం 30 సెకన్లు, 80-100 మెష్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఎంపిక.

ఫోమ్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ గ్లూ ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడింది, దాని సూత్రం గ్లూ ప్రింటింగ్ డైలో రసాయన పదార్ధాల యొక్క అధిక విస్తరణ గుణకం యొక్క నిర్దిష్ట నిష్పత్తిని జోడించడం, 200-300 డిగ్రీల అధిక ఉష్ణోగ్రత ఫోమింగ్‌తో ఎండబెట్టడం తర్వాత ముద్రణ స్థానం , ఇదే విధమైన "ఉపశమనం" త్రిమితీయ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, అధిక, మధ్యస్థ మరియు తక్కువ foaming ప్రభావం చేయడానికి ఉపరితల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫోమ్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ చాలా ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది.ఫోమ్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే త్రిమితీయ భావన చాలా బలంగా ఉంది మరియు ప్రింటింగ్ ఉపరితలం ప్రముఖంగా మరియు విస్తరించింది.పత్తి, నైలాన్ వస్త్రం మరియు ఇతర పదార్థాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫోమ్డ్ ప్రింటింగ్ పేస్ట్ ఫిజికల్ ఫోమ్డ్ పేస్ట్ మరియు కెమికల్ ఫోమ్డ్ పేస్ట్ రెండు సిరీస్‌లుగా అభివృద్ధి చేయబడింది, ఫిజికల్ ఫోమ్డ్ పేస్ట్ ప్రధానంగా మైక్రోక్యాప్సూల్స్ తయారీని కలిగి ఉంటుంది, మైక్రోక్యాప్సూల్ తయారీలో సేంద్రీయ ద్రావకం యొక్క తక్కువ మరిగే స్థానం ఉంటుంది, ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, సేంద్రీయ ద్రావకం మైక్రోక్యాప్సూల్ తయారీ త్వరగా గ్యాసిఫికేషన్, మైక్రోక్యాప్సూల్ వాపు, ఉబ్బిన మైక్రోక్యాప్సూల్ ఒకదానికొకటి వెలికితీస్తుంది, ఫలితంగా సక్రమంగా అతివ్యాప్తి చెందడం పంపిణీ అవుతుంది, కాబట్టి ఉపరితలం అసమానంగా ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని రైజ్డ్ ప్రింటింగ్ అని కూడా అంటారు.చైనాలో ఫ్యాషన్ తయారీ

రసాయన ఫోమ్ గుజ్జులో రెండు రకాలు ఉన్నాయి:

ఒకటి థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్ మరియు బ్లోయింగ్ ఏజెంట్‌తో కూడిన కలర్ పేస్ట్, మరియు మరొకటి పాలియురేతేన్ మరియు సాల్వెంట్ చిక్కగా ఉండే కలర్ పేస్ట్.అయితే, తరువాతి ఫాబ్రిక్‌పై ప్రింటింగ్ పేస్ట్‌లోని ద్రావకం తిరిగి పొందాలి, ఇది ప్రింటింగ్ ఫ్యాక్టరీకి కొంత ఇబ్బందిని కలిగిస్తుంది మరియు మునుపటిది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

స్వెడ్ ఫోమ్ ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ లక్షణాలు:

(1) ప్రింటింగ్ ప్రభావం మరింత త్రిమితీయంగా ఉంటుంది మరియు ఆకృతి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది;

(2) ప్రింటింగ్ మరింత దుస్తులు-నిరోధకత మరియు నీటి-నిరోధకత;

(3) ముద్రణ మరింత సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు ఆకృతి స్పష్టంగా ఉంటుంది;

(4) ప్రింటింగ్ మరింత ఉతికి లేక కడిగివేయదగినది, మసకబారడం సులభం కాదు మరియు మరింత మన్నికైనది.

స్వెడ్ ఫోమ్ ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ అప్లికేషన్ స్కోప్:

స్వెడ్ ఫోమింగ్ ప్రక్రియ సాధారణంగా T- షర్టు, హూడీ, బేస్ బాల్ యూనిఫాం అనుకూలీకరణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.T క్లబ్ కస్టమ్ T- షర్టులో, మీరు ఎంచుకోవడానికి వివిధ రకాల దుస్తులను కలిగి ఉండవచ్చు, తద్వారా మీ T- షర్టు మరింత ప్రత్యేకంగా మరియు వ్యక్తిగతీకరించబడింది;పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాల ఉపయోగం, సౌకర్యవంతమైన ధరించే అనుభవాన్ని తెస్తుంది;సున్నితమైన సాంకేతికతను ఉపయోగించి, స్వెటర్ మరింత మన్నికైనది;సరసమైన, ఖర్చుతో కూడుకున్నది.